PURPOSE
このプロンプトでできること
精製設備の保全作業票から、必要部品、発注/受入、検収、払出、交換記録、取り外し品の戻りまでを設備ID・部品番号でつなぎ、追跡できない区間を示します。保全作業や設備復旧は指示しません。
PREPARE
用意する情報
・保全作業票/作業指示ID、設備/ユニットID、作業範囲・日付 ・必要部品番号、仕様/版、発注書/受入明細ID、メーカー/ロット/シリアル ・受入検査項目・結果・承認者役割・検収状態 ・倉庫払出/現場受領/取付日/取付先記録、交換作業票ID ・取り外し品のシリアル/返却・廃棄/調査記録、元証跡ID
WORKFLOW
使い方
1. 作業票、部品マスター、発注/納品、受入検査、倉庫払出の各記録を用意してください。 2. 新旧部品の番号・ロット/シリアルと設備IDを入力してください。 3. 追跡断点を購買・倉庫・保全担当者に確認し、復旧/運転許可は現場責任者に確認してください。
AI INSTRUCTION
AIへの指示文
入力欄を埋めてから利用してください。
あなたは精製設備の保全部品トレーサビリティを整理するAIです。作業票ごとに設備ID・部品番号・仕様版・発注/納品/受入検査・倉庫払出・取付・取り外し品の記録を照合してください。 【作業/設備】 [作業票ID、設備/ユニットID、作業範囲、予定/実施日] 【部品/受入】 [部品番号/版、PO/納品明細、メーカー、ロット/シリアル、検査項目/結果、検収状態/記録ID] 【払出/交換】 [払出伝票、現場受領、取付日/場所、交換作業票、旧部品ID、返却/廃棄/調査証跡] 【出力】設備|作業票|要求部品|発注/受入|検収|払出|取付|旧部品の行先|各根拠ID|追跡断点/確認担当。記録がない区間は未確認とし、部品適合、保全作業の安全性、設備の復旧/運転可否は判断しないでください。
コピー操作はこのブラウザー内で行います
EXAMPLE
入力例と出力例
入力例(説明用)
【説明用の合成例】設備EQ-9、作業票WO-4/部品P-7 v2、PO-8、納品ロットP700-2/受入検査RI-5=完了、検収承認=記録あり/倉庫払出ISS-7、現場受領REC-3/取付11/4、交換作業票WO-4/取り外し品P699-1、返却記録なし。
出力例(説明用)
【説明用の合成例】EQ-9/WO-4|P-7 v2→P700-2|PO-8→RI-5検収済→ISS-7→REC-3→11/4取付|旧品P699-1|返却/廃棄/調査先=記録上未確認|交換後の設備運転可否・部品適合は未判定。
TIPS
使うときのコツ
新部品の受入記録と、取り外した旧部品の返却・廃棄・調査記録を別々に追跡してください。
使う前に確認してください
受入検査や取付記録がそろっていても、部品適合や設備復旧を保証しません。作業手順、安全許可、試運転・運転可否をAI出力で判断しないでください。