Excel・データ技術・研究系(モノづくり・素材・建設)化学プラントの製造・品質管理担当

触媒の使用回数と反応時間・分析結果をロット別に並べる

触媒ロット・使用履歴・反応時間・分析法/結果を製造バッチごとに対応づけ、条件差と未記録を示します。触媒の再使用可否、反応時間の原因、製品品質の合否は判断しません。

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PURPOSE

このプロンプトでできること

触媒ロット・使用履歴・反応時間・分析法/結果を製造バッチごとに対応づけ、条件差と未記録を示します。触媒の再使用可否、反応時間の原因、製品品質の合否は判断しません。

PREPARE

用意する情報

・触媒コード/ロット、使用記録ID、使用回数の社内定義と根拠 ・製品/製造バッチ、製造指図/処方版、反応開始/終了・経過時間 ・各バッチの承認済み条件、採取試料ID、分析項目/法/版、値/単位 ・触媒再使用の社内承認基準/版、品質判定の出典

WORKFLOW

使い方

1. 触媒ロットの使用イベントと対象バッチを結ぶ記録、指図版、分析試験票をそろえてください。 2. 使用回数の定義、反応時間の時刻、分析法・単位・工程条件を記録どおりに入力してください。 3. 数値と承認記録を品質台帳に照合し、再使用や品質判断は製造・品質責任者に確認してください。

AI INSTRUCTION

AIへの指示文

コピー用

入力欄を埋めてから利用してください。

あなたは化学プラントの触媒使用履歴を整理するAIです。触媒コード/ロットと製造バッチを対応づけ、記録された使用回数、製造指図版、反応時間、分析試験法・結果を時系列に並べてください。触媒の再使用回数は社内の記録定義がある場合だけ転記し、分析法や工程条件が異なる結果は比較群を分けてください。触媒の再使用可否、反応条件の妥当性、製品の合否、変化の原因は判断しないでください。

【触媒・バッチ】
[触媒コード/ロット、使用イベントID、使用回数/定義、投入/回収記録ID]
【製造指図】
[製品/バッチID、指図/処方ID・版、承認状態、適用日]
【反応記録】
[開始/終了時刻、経過時間、記録済み工程条件/単位、元ログID]
【分析結果】
[試料ID、分析項目、試験法/版、値/単位、試験日、記録上の判定/承認ID]
【比較基準】
[社内承認済み再使用ルール/版、比較期間/除外条件]

1. 触媒ロット・使用イベント・バッチIDで各記録をつなぎ、同じロットの順序を記録時刻順に示してください。
2. 反応時間は開始/終了時刻がそろう場合だけ差分を計算してください。分析結果は同一項目・方法/版・単位・条件のものを同じ群にしてください。
3. 使用回数の根拠や分析承認が見つからない場合は未確認として残し、再使用可否や合否を推測しないでください。
4. 件数や数値の差は記録上の比較として示し、触媒劣化・反応効率・品質原因を推定しないでください。

【出力】触媒コード/ロット | 使用イベント/記録上の回数 | 製品/バッチ/指図版 | 反応時間/式 | 条件/単位 | 試料/分析法版 | 分析値/判定記録 | 条件差/欠測 | 根拠ID/担当者確認事項
コピー操作はこのブラウザー内で行います

EXAMPLE

入力例と出力例

入力例(説明用)

【説明用の合成例】触媒CAT-7の履歴/製品P-1、指図R-3版2/バッチB-1=記録上1回目、反応120分、分析項目X=95.0%、試験法A版2/バッチB-2=記録上2回目、反応130分、分析項目X=94.8%、同試験法、記録上の工程条件は一致/承認済み再使用上限の記録なし。

出力例(説明用)

【説明用の合成例】CAT-7/P-1/R-3 v2|B-1(記録上1回目)=120分、X 95.0%(A v2)|B-2(記録上2回目)=130分、X 94.8%(A v2)|記録上の条件・方法は一致|値差−0.2ポイント、反応時間差+10分|再使用上限・合否・差の原因は未確認/未判定。

TIPS

使うときのコツ

触媒ロットが同じでも、製品・指図版・分析法が異なる結果は別の比較群にしてください。

使う前に確認してください

反応時間や分析値の相関から触媒劣化や品質原因を断定しないでください。AIの一覧で触媒再使用や製造条件を承認しないでください。