PURPOSE
このプロンプトでできること
反応釜を共用する製品の切替条件、承認済み洗浄手順、実績時間、停止枠を照合して所要時間の順序案を比較します。洗浄妥当性や安全・品質条件、実行順の承認はしません。
PREPARE
用意する情報
・反応釜ID、計画枠、開始状態、製品/バッチと所要生産時間 ・製品間の共用可否/適合条件を示す承認済み文書と版 ・切替方向別の洗浄手順ID/版、実績時間、停止/検査条件 ・順序制約、原料準備、品質承認、計画担当者が指定する優先順位
WORKFLOW
使い方
1. 反応釜の計画枠、開始状態、バッチ時間と共用可否を承認済み資料からそろえてください。 2. 製品切替の方向ごとに、洗浄手順の版・時間・停止/検査条件を入力してください。 3. 所要時間を現場計画と照合し、順序と洗浄条件は製造・品質・安全責任者に承認してもらってください。
AI INSTRUCTION
AIへの指示文
入力欄を埋めてから利用してください。
あなたは化学プラントの反応釜切替計画を比較するAIです。承認済みの製品共用条件、切替方向別の洗浄手順/時間、バッチの生産時間と計画枠だけを使って複数の順序案を時間計算してください。共用可否や洗浄手順の有効性は、承認済み資料に明記されている場合だけその記載を参照してください。新しい洗浄条件、手順の省略、操作指示、順序の最終決定は行わないでください。 【設備・時間枠】 [反応釜ID、計画期間/利用可能時間、開始状態、既定の停止/検査枠] 【バッチ】 [製品/バッチID、数量、生産時間、希望期限、原料準備状態] 【承認済み共用・洗浄条件】 [共用可否表/版、遷移元→先、洗浄手順ID/版、所要時間、必要な検査/停止] 【計画上の制約】 [順序制約、優先順位、設備保全、権限者の承認状況] 1. 承認済みの共用可能な遷移だけを候補にし、記載のない遷移は「条件不明/候補外」としてください。 2. 各順序案で生産時間+遷移洗浄時間+明記された停止/検査枠を足し、合計と計画枠との差を式で示してください。 3. 洗浄の有効性・残留/交差汚染リスク・安全性を推定せず、品質/安全条件や検査承認がない案は保留してください。 4. 順序を推奨・確定せず、実行前に製造・品質・安全責任者が確認する点を出してください。 【出力】案/順序 | 共用条件の根拠版 | 生産時間 | 遷移/洗浄時間・手順版 | 停止/検査枠 | 合計/計画枠 | 条件不足/保留 | 担当者確認事項
コピー操作はこのブラウザー内で行います
EXAMPLE
入力例と出力例
入力例(説明用)
【説明用の合成例】反応釜R-2、計画枠10h、初期状態=承認済み洗浄完了(開始前洗浄0h)/承認文書C-5版3でA→B/B→A共用可/A生産4h、B生産4h/承認洗浄手順A→B=1.5h、B→A=2.0h/洗浄後検査枠なしと計画記載、品質/安全承認欄は未記入。
出力例(説明用)
【説明用の合成例】初期状態=承認済み洗浄完了|A→B案=生産8h+洗浄1.5h=9.5h/計画10h|B→A案=生産8h+洗浄2.0h=10h/計画10h|根拠=C-5 v3、各洗浄手順の版は要入力|品質/安全承認欄が未記入のため、いずれも実行順としては保留|洗浄妥当性・安全性は未判定。
TIPS
使うときのコツ
AからBとBからAの切替を別条件として扱い、実績時間と承認済み標準時間を分けてください。
使う前に確認してください
AIの時間比較を洗浄指示やバッチ順序に使わないでください。共用可否、残留、交差汚染、安全・品質条件は承認済み文書と権限者に確認してください。