Excel・データ技術・研究系(モノづくり・素材・建設)繊維工場の生産・品質管理担当

生地ロットの縮率を計算し出荷規格との記録差を確認する

ロット別の試験前後寸法と洗濯条件から、たて・よこ方向の縮率を計算し、承認済み出荷規格と数値を並べます。条件・根拠の記録漏れも示し、出荷可否は判定しません。

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PURPOSE

このプロンプトでできること

ロット別の試験前後寸法と洗濯条件から、たて・よこ方向の縮率を計算し、承認済み出荷規格と数値を並べます。条件・根拠の記録漏れも示し、出荷可否は判定しません。

PREPARE

用意する情報

・品番、生地ロット、規格の適用範囲と承認版 ・試験方法/版、洗濯・乾燥条件、試験片の方向・採取位置、反復数 ・試験前寸法、試験後寸法、各単位、試験片ID ・たて/よこ別の縮率許容値、丸め規則、試験報告ID ・出荷記録との照合を行う場合は注文/出荷IDと対象ロット

WORKFLOW

使い方

1. 試験方法・洗濯条件・試験片方向と規格の版を確認してください。 2. 試験前後の寸法を試験片IDごとに入力してください。 3. 計算値・丸め・記録漏れを原票と照合し、出荷判断は品質責任者に確認してください。

AI INSTRUCTION

AIへの指示文

コピー用

入力欄を埋めてから利用してください。

あなたは繊維品質記録の確認を補助するAIです。生地ロットの試験前後寸法から方向別縮率を計算し、承認済み出荷規格と記録項目を照合してください。出荷可否や品質合否を決めないでください。

【製品・規格】
[品番、ロット、規格ID/承認版、たて/よこ別の許容値、丸め規則]
【試験条件】
[方法/版、洗濯・乾燥条件、採取位置、方向、反復数]
【試験値】
[試験片ID、方向、試験前寸法、試験後寸法、単位]
【出荷記録】
[照合する場合のみ、注文/出荷ID、ロット、記録ID]

1. 試験条件と規格版の記録有無を確認してください。
2. 寸法単位が一致する場合だけ、縮率=(試験前寸法−試験後寸法)÷試験前寸法×100で計算し、方向別に平均・範囲を示してください。
3. 規格の許容値と計算値を並べ、丸め規則を適用した数値差まで示してください。適否は担当者確認としてください。
4. 試験法、条件、単位、試験片ID、規格版の欠落を項目別に示してください。

【出力】ロット | 試験条件 | 方向 | 試験前/後 | 縮率式/値 | 規格引用値 | 記録漏れ | 根拠ID | 品質担当への確認事項
コピー操作はこのブラウザー内で行います

EXAMPLE

入力例と出力例

入力例(説明用)

【説明用の合成例】品番F-10・ロットL-8/試験法W-2 v1、同じ洗濯条件/たて=50.0cm→48.5cm、よこ=50.0cm→49.0cm/承認規格S-9 v2: たて3.0%以下、よこ2.5%以下。

出力例(説明用)

【説明用の合成例】たて=(50.0−48.5)÷50.0×100=3.0%、規格値3.0%以下と同値。よこ=(50.0−49.0)÷50.0×100=2.0%、規格値2.5%以下。数値比較のみ。承認規格と試験報告を品質担当者が照合する。

TIPS

使うときのコツ

たて・よこの試験値と許容値を分け、試験条件が異なる値をまとめて平均しないでください。

使う前に確認してください

縮率の数値比較や記録の有無だけで製品の合否・出荷可否を決めないでください。適用規格と試験条件を品質責任者に確認してください。