営業営業設備保全営業担当

予知保全モデルの現場試行で検知性能と安全停止条件を検証する

予知保全の限定試行について、既知の故障ラベル、比較基準、誤警報/見逃し、現場停止条件を含む技術検証プロトコルを作ります。商談上の試行条件や契約合意を作るレシピとは異なり、モデルの性能検証設計が対象です。

目安時間：未設定難易度：中級アプリ：指定なし

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PURPOSE

このプロンプトでできること

PREPARE

用意する情報

対象設備、試行範囲、既知故障/保全記録、正常期間、正解ラベルの確認者、現行基準、評価期間、許可されたアラート対応、停止/切戻し条件を入力します。

WORKFLOW

使い方

保全担当とデータ担当が既知故障・評価方法・閾値を確認し、モデルへ入力する前に試行プロトコルを合意してください。

AI INSTRUCTION

AIへの指示文

コピー用

入力欄を埋めてから利用してください。

予知保全の技術試行プロトコルを作成してください。対象設備、データ期間、正解ラベル作成手順、学習/評価データの分離、現行保全との比較方法を明記します。指標は入力済み目的に応じて適合率/再現率、誤警報数、検知リードタイム、利用可能率から選び、閾値が未入力なら「責任者が事前設定」とします。試行中のAI出力で設備を自動停止/制御せず、誤警報・見逃し時の安全な扱いと中止条件を記載してください。
【設備・データ・既知故障】
[入力]
【現行基準・評価期間】
[入力]
【許可範囲・停止/切戻し条件】
[入力]

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EXAMPLE

入力例と出力例

入力例（説明用）

合成例｜対象=ポンプ群10台｜履歴=過去12か月、既知故障3件｜現行=月次点検｜試行=8週間、通知のみ（制御なし）｜成功閾値=未設定｜停止=安全担当が決定

出力例（説明用）

データ条件: 既知故障3件では性能閾値の妥当性評価に不足する可能性。
比較: 既存月次点検を基準とし、時系列を分離して評価。
計測: 誤警報数、検知リードタイム、見逃し。成功閾値=開始前に保全責任者が設定。
安全: 通知のみ、制御なし。停止条件=安全担当者が試行前に文書化。

TIPS

使うときのコツ

故障ラベルの確かさとデータ期間を明示し、評価データを学習に混ぜない設計にしてください。

使う前に確認してください

試行結果だけで設備保全を自動化しないでください。安全上の停止や保全判断は人が行い、機器ログの機密性・利用権限を確認してください。