PURPOSE
このプロンプトでできること
確定済みの障害時系列を入力として、影響・原因の確度・是正策・残るリスクを経営向けに整理します。タイムラインを新規に再構成する記録作業ではなく、既存の証拠から学びと意思決定を伝える報告です。
PREPARE
用意する情報
確定済みタイムラインと出典、ライン/製品への影響、確認済み原因と仮説、暫定/恒久対策、責任者、期限、残存リスクを入力します。
WORKFLOW
使い方
タイムラインはインシデント責任者に確定したものを入力してもらってください。報告前に製造・品質・保全の各担当に引用と影響範囲を確認してもらってください。
AI INSTRUCTION
AIへの指示文
入力欄を埋めてから利用してください。
製造ライン障害の経営向け報告骨子を作成してください。入力済み時系列を変更せず、事実と推定を分けます。構成は「影響範囲/確定した時系列の要点/原因と確度/実施済み措置/恒久対策と担当・期限/残存リスク/経営判断が必要な点」です。各主張にタイムラインまたは記録の参照IDを付け、原因未確定は「仮説」と表示してください。出力は1ページ相当、重要な数値と未確認点を先に示します。 【確定タイムライン・参照ID】 [入力] 【影響・原因調査】 [入力] 【措置・担当・期限】 [入力]
コピー操作はこのブラウザー内で行います
EXAMPLE
入力例と出力例
入力例(説明用)
合成例|時系列T1=10:05停止アラーム、T2=10:18ライン停止、T3=10:42再開|影響=ロットL-7を隔離|原因=センサー接触不良(確度: 高、検査記録R-2)|対策=固定具交換、担当保全班、期限11/2
出力例(説明用)
影響: ライン停止37分、ロットL-7隔離(T1–T3、R-1)。 原因: センサー接触不良(確度: 高、検査R-2)。 実施済み: 固定具を交換。恒久対策: 交換部品の点検項目を追加、担当=保全班、期限=11/2。 残存リスク: 対策後の再発データなし。 判断依頼: 点検項目の承認。
TIPS
使うときのコツ
原因確度は根拠付きで入力し、未解決の仮説を結論欄へ混ぜないようにしてください。
使う前に確認してください
品質判定、出荷可否、労働安全の判断をAIへ委ねないでください。顧客名・製造機密を匿名化し、社内の事故報告手順に従ってください。